롤러 베니어 보드 건조 라인은 간단한 조작, 안전성 및 실용성, 안정적인 작동, 쉬운 유지 보수, 핫 프레싱 레벨링 (건조 완료 후 건조 등)의 이점을 갖는 가압 접촉 베니어 합판 건조의 최신 국제 기술을 활용합니다. 뜨거운 공기 순환의 크게 기업의 운영 비용을 절감하고, 시트 재료의 품질을 개선하고 생산량을 증가 시켰습니다. 롤러는 베니어를 다림질하는 역할을합니다. 베니어가 롤러 베니어 보드 건조 라인에 의해 건조 된 후, 베니어는 평평하고 수분 함량은 비교적 균일합니다. 베니어가 2 개의 롤러 세트 사이에 위치 할 때, 횡 방향은 자유롭게 수축 될 수 있고, 균열의 발생이 감소되고, 건조 품질이 양호합니다. 방열 공정은 평평한 상태에서 수행됩니다. 목재 수축의 양질의 물리적 과정에서 베니어는 비틀림과 변형이 없으며 파손 율은 낮고 수율은 높습니다.
전통적인 건조기는 체인, 카드 체인, 베니어 편향, 열 교환 장치를 쉽게 떨어 뜨릴 수 있습니다. 이것들은 열 에너지 이용률이 낮고 제품 균일 성이 나쁘다. 또한, 그 전송 장치는 복잡하고 유지 보수가 어렵고, 사실상 생산 비용을 증가시킨다.
매개 변수 모델 |
DHS20M
| DHS24M | DHS28M | DHS삼2M | DHS삼6M | DHS40M |
작업 너비(엠) | 삼 | 삼 | 삼 | 삼 | 삼 | 삼 |
갑판 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Veneer thickness(엠엠) | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 |
Heating area (엠)
| 16 | 20 | 24 | 28 | 삼2 | 삼6 |
Cooling area (엠) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
초기 수분 함량 (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
수분 함량 (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Drying capacity (엠³/h) | 0.5-0.65 | 0.65-0.8 | 0.8-1 | 1-1.2 | 1.15-1.삼5 | 1.삼-1.5 |
열 소모(10000 kcal) | 17.5-2삼 | 2삼-285 | 28-삼5 | 삼5-42 | 40.25-47.25 | 45.5-52.5 |
Traction 엠otor power(kw) | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
열기 팬 동력 (kw) | 7.5 * 4 | 7.5 * 5 | 7.5 * 6 | 7.5 * 7 | 7.5 * 8 | 7.5 * 9 |
Air cooling fan power(kw) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
총 출력 (kw) | 45 | 52.5 | 58 | 65.5 | 7삼 | 80.5 |
전체 크기 LxWxH(엠) | 20 * 4.5 | 24 * 4.5 | 28 * 4.5 | 삼2*4.5 | 삼6*4.5 | 40 * 4.5 |
판권 소유 ©
English
ไทย
Indonesia
Melayu
Tiếng Việt
Pусский
Portugues
Français
Deutsch
日本語
العربية
Italiano
Polski
Nederlands
Türk dili
हिन्दी
Ελληνικά
Svenska
Español
